Hastelloy коррозияга туруктуулугу

Hastelloy - бул өтө төмөн көмүртек жана кремний курамы бар Ni-Mo эритмеси, ал ширетүүчү жана жылуулук таасир эткен зоналардагы карбиддердин жана башка фазалардын чөгүшүн азайтат, ошону менен ширетилген абалда да жакшы ширетүүнү камсыз кылат. Коррозияга туруктуулук. Баарыбызга белгилүү болгондой, Hastelloy ар кандай азайтуучу чөйрөлөрдөгү коррозияга эң сонун туруктуулукка ээ жана туз кислотасынын коррозиясына каалаган температурада жана нормалдуу басымда ар кандай концентрацияда туруштук бере алат. Ал орто концентрациядагы кычкылданбаган күкүрт кислотасында, фосфор кислотасынын ар кандай концентрациясында, жогорку температурадагы уксус кислотасында, кумурска кислотасында жана башка органикалык кислоталарда, бром кислотасында жана хлордуу суутек газында коррозияга эң сонун туруштук берет. Ошол эле учурда галогендик катализаторлор тарабынан коррозияга да туруктуу. Ошондуктан, Hastelloy, адатта, катаал мунай жана химиялык жараяндардын ар кандай колдонулат, мисалы, дистилляция жана туз кислотасын топтоо; этилбензолду алкилдөө жана уксус кислотасын төмөнкү басымда карбонилдештирүү жана башка өндүрүш процесстери. Бирок, ал көп жылдар бою Hastelloy өнөр жай колдонуу табылган:

(1) Hastelloy эритмесинде эки сенсибилдүүлүк зонасы бар, алар гранулалар аралык коррозияга туруктуулукка олуттуу таасирин тийгизет: жогорку температура зонасы 1200 ~ 1300 ° C жана орточо температура зонасы 550 ~ 900 ° C;

(2) Ширетүүчү металлдын дендриттик сегрегациясынан жана Хастеллой эритмесинин жылуулук таасир этүүчү зонасынан улам металлдар аралык фазалар жана карбиддер бүртүкчөлөрдүн чектерин бойлото чөктүрүшөт, бул аларды гранулдар аралык коррозияга сезгич кылат;

(3) Hastelloy орточо температурада начар жылуулук туруктуулугуна ээ. Хастеллой эритмесиндеги темирдин курамы 2% дан төмөн түшкөндө, эритме β фазасынын (б.а. Ni4Mo фазасы, иреттелген интерметаллдык кошулма) өзгөрүшүнө сезгич болот. Эритме 650 ~ 750 ℃ ​​температуранын диапазонунда бир аз көбүрөөк турганда, β фазасы заматта пайда болот. β фазасынын болушу Хастеллой эритмесинин катуулугун төмөндөтүп, аны стресстик коррозияга сезгич кылып, ал тургай Хастеллой эритмесин жалпы жылуулук менен иштетүүнү) жана тейлөө чөйрөсүндө Hastelloy жабдыктарынын крекингине алып келет. Азыркы учурда, менин өлкөм жана дүйнөнүн башка өлкөлөрү тарабынан белгиленген Hastelloy эритмелеринин intergranular коррозияга туруктуулугун стандарттык сыноо ыкмалары нормалдуу басым кайнап туз кислотасы ыкмасы, ал эми баалоо ыкмасы салмак жоготуу ыкмасы болуп саналат. Хастеллой туз кислотасынын коррозиясына туруктуу эритме болгондуктан, нормалдуу басымдагы кайнак туз кислотасы ыкмасы Хастеллойдун гранула аралык коррозия тенденциясын текшерүү үчүн өтө сезгич эмес. Ата мекендик илимий изилдөө институттары Хастеллой эритмелерин изилдөө үчүн жогорку температурадагы туз кислотасынын ыкмасын колдонушат жана Хастеллой эритмелеринин коррозияга туруктуулугу анын химиялык курамына гана эмес, ошондой эле термикалык иштетүүнү башкаруу процессине да көз каранды экендигин аныкташкан. Термикалык иштетүү процесси туура эмес көзөмөлгө алынганда Хастеллой эритмелеринин кристалл бүртүкчөлөрү гана өспөстөн, дандардын ортосунда Mo жогорку σ фазасы чөктүрүлөт. , орой бүртүкчөлүү плитанын жана нормалдуу плитанын дан чек арасынын оюу тереңдиги эки эсеге жакын.